Was versteht man unter Bohrlochfertigstellungstechnik?

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Was versteht man unter Bohrlochfertigstellungstechnik?

Der Vorgang, bei dem ein geeigneter Verbindungskanal oder -weg zwischen dem Erdöl- und Erdgasvorkommen und dem Erdöl- und Erdgasbohrloch am Bohrlochgrund geschaffen wird, wird entsprechend den geologischen Eigenschaften des Erdöl- und Erdgasvorkommens und den technischen Anforderungen der Erschließung und Förderung als Fertigstellung bezeichnet.Bild 1

1. Abschlussanforderungen

1) Es sollten optimale Verbindungsbedingungen zwischen der Öl- und Gasschicht und dem Bohrloch aufrechterhalten werden, und die Beschädigung der Öl- und Gasschicht sollte minimal sein;

2) Zwischen der Öl- und Gasschicht und dem Bohrloch sollte eine möglichst große Sickerfläche vorhanden sein, und der Widerstand des Öls und Gases beim Eintritt in das Bohrloch sollte minimal sein;

3) Sollte in der Lage sein, Öl-, Gas- und Wasserschichten wirksam abzudichten, um das Eindringen von Gas oder Wasser sowie gegenseitige Beeinträchtigungen zwischen den Schichten zu verhindern;

4) Es sollte in der Lage sein, die Sandförderung aus der Ölschicht effektiv zu kontrollieren, den Einsturz der Bohrlochwand zu verhindern und die langfristige Förderung des Ölbrunnens zu gewährleisten;

5) Zur Erleichterung von künstlichen Förder- und Bohrlochoperationen sollten geschichtete Behandlungsmethoden wie geschichtete Wasserinjektion, Gasinjektion, geschichtetes Fracking und Säurebehandlung zur Verfügung stehen.

6) Bei Schwerölvorkommen kann die Schwerölförderung die Anforderungen der thermischen Gewinnung erfüllen (Hauptdampf-Huff-and-Puff-Verfahren und Dampfantrieb);

7) Bedingungen für die Ablenkung von Richtbohrungen und Horizontalbohrungen in der späteren Phase der Erdölfeldentwicklung;

8) Der Prozess ist so einfach wie möglich und die Kosten sind so gering wie möglich;

2.FertigstellungWegs

1) Die Perforation wird unterteilt in: Perforationsfertigstellung des Gehäuses, Perforationsfertigstellung des Liners;

2) .Offenbohrverfahren;

3) Schlitzrohr-Fertigstellungsmethode;

4) .Die Kiespackung wird unterteilt in offene Lochkiespackung, Gehäusekiespackung und vorgefülltes Kiessieb.

3.Komplettierungsbohrlochkopfgerät

Ein Bohrloch besteht von oben nach unten aus drei Teilen: Bohrlochkopfvorrichtung, Komplettierungsstrang und Bohrlochsohle.Das Bohrlochkopfgerätim Wesentlichen beinhaltetGehäusekopf, Rohrkopfund Öl- (Gas-)Baum. Die Hauptfunktion der Bohrlochkopfvorrichtung besteht darin, das Bohrgestänge und das Futterrohr aufzuhängen, das Bohrgestänge, das Futterrohr und den Ringspalt zwischen den beiden Futterrohrschichten abzudichten, um die Öl- und Gasförderung sowie die Rückführung (Dampfinjektion, Gasinjektion, Wasserinjektion, Säurebehandlung, Fracking, Chemikalieninjektion usw.) zu steuern und die sichere Produktion zu gewährleisten. Das Komplettierungsgestänge besteht im Wesentlichen aus Bohrgestänge, Futterrohr und Bohrlochwerkzeugen, die je nach Funktion kombiniert werden. Das Einbringen des Komplettierungsgestänges, um die Förder- oder Injektionsbohrung in den Normalbetrieb zu versetzen, ist der letzte Schritt im Fertigstellungsprozess. Je nach Bohrlochtyp (Förderbohrung, Gasbohrung, Wasserinjektionsbohrung, Dampfinjektionsbohrung, Gasinjektionsbohrung) variiert das Komplettierungsgestänge. Selbst bei Förderbohrungen unterscheiden sich die Fördermethoden und damit auch die Komplettierungsgestänge.

Zu den derzeitigen Erdölfördermethoden gehören hauptsächlich die spontane Erdölförderung und diekünstliches Heben (Gestängepumpe(Hydraulikkolbenpumpe, elektrische Tauchpumpe, Gaslift) Ölförderung. Die Bohrlochsohlenstruktur ist eine organische Kombination aus Werkzeugen und Strängen, die mit dem unteren Ende des Fertigstellungsstrangs verbunden sind und auf die jeweilige Fertigstellungsmethode abgestimmt sind.

Bild 2

4.Hauptarbeitsschritte

1) Platzieren Sie die Oberflächenausrüstung gemäß den Konstruktionsvorgaben.

2) Bohrgestänge aufrichten

3) Installation des Blowout-Preventers/Funktions-/Druckprüfung

4) . Gründliche Reinigung durch Abkratzen

5) Kalibrierung der Perforationstiefe

6) . Zündstange

7) Rückschlag-/Brunnenreinigung

8) . Die Leitung erneut durchführen

9) . Führen Sie diePacker

10) . Führen Sie die Sandkontrollzeichenkette aus

11) . Führen Sie die Produktionszeichenkette aus

12) Entfernung des Bohrlochkopf-BOP

13) Installation des Brunnenkopfes

14) Entladen

15) Annahme der Bohrlochquerung

 

 

 

Kontakt: Junnie Liu

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Veröffentlichungsdatum: 06.12.2024