Werkzeuge für die Bohrlochreparatur | Bohr-, Fräs- und Schleifwerkzeuge | Konkavfrässchuh

1. Anwendung

Der konkave Frässchuh ist ein Bohrlochreparaturwerkzeug, das zum Abschleifen kleiner Bohrlochfische und anderer instabiler Fische im Bohrlochfutterrohr verwendet wird.

2. Struktur

Es besteht aus einem Mühlenschuhkörper mit einem konkaven Winkel von 5°~30° an der Unterseite und einer YD-Legierung oder anderen verschleißfesten Materialien, die auf der Unterseite abgeschieden (auftragsgeschweißt) sind.

3. Funktionsprinzip

Unter Einwirkung des Bohrdrucks greifen die YD-Legierung und die verschleißfesten Materialien an ihrer Unterseite in die Bohrlochwerkzeuge ein und zerkleinern diese. Der Zerkleinerungsabrieb wird zusammen mit der zirkulierenden Bohrlochspülflüssigkeit aus dem Boden transportiert.

4. Technische Spezifikationen

• Executive Standard: SY/T6072
• Spezifikation und Modell: (wird noch ausgefüllt)

5. Betriebsmethode

(1) Prüfen Sie, ob das Gewinde intakt ist, die Wasserläufe frei sind und die YD-Legierungsblöcke nicht über den Körper hinausragen. Messen Sie das Werkzeug aus und fertigen Sie eine Skizze an (machen Sie Fotos). (2) Setzen Sie das Werkzeug in das Bohrloch ein und fahren Sie es 2–3 m über den Fisch. Schalten Sie die Pumpe ein, um die Zirkulation zu gewährleisten. Sobald das Werkzeug stabil steht, drehen Sie es und senken Sie es langsam ab, um den Fisch zum Zerkleinern zu erreichen.

6. Vorsichtsmaßnahmen

(1) Bei längerem Stillstand an einer Stelle ist die Ursache zu analysieren und Maßnahmen zur Vermeidung von Gehäuseschäden zu ergreifen. (2) Gegebenenfalls ist ein Wischertrip durchzuführen. (3) Die Fräse darf nicht an beweglichen Bohrinseln verwendet werden, um zu verhindern, dass die Fräse die Bohrinsel in das Bohrloch drückt oder die darunter liegenden Bohrinseln beschädigt. (4) Umleitungswasserleitungen sind anfällig für Verstopfungen durch Schlamm und Sand, was die Bohrlocharbeiten beeinträchtigt. Zusätzlich zur Vorinspektion ist während des Ein- und Ausfahrens des Bohrgestänges eine segmentierte Bohrlochspülung durchzuführen, typischerweise alle 400 m. (5) Beim Fräsen ist ein Bohrgestängeabschnitt oberhalb der Fräse anzubringen oder ein Stabilisator am Bohrgestänge zu installieren, um einen stabilen Betrieb der Fräse zu gewährleisten und Gehäuseschäden zu vermeiden.

7. Wartung

(1) Nach Gebrauch gründlich reinigen und alle Ablagerungen aus den Wasserläufen entfernen. (2) Die abgenutzte YD-Legierung oder verschleißfeste Materialien auf der Unterseite aufschweißen.

Kontakt: Jessie Zhou

Mobil/WhatsApp: +0086-18109206861

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