Stabilisatorblatt Hartauftragstyp

Um den unterschiedlichen Bohrbedingungen gerecht zu werden, bieten wir 6 verschiedene Hartauftragsmaterialien zur Auswahl an.

HF1000
Zerkleinertes Wolframcarbid in einer Nickelbronze-Matrix. Die Korngröße von 3 mm gewährleistet eine höhere Carbidkonzentration, was ideal für Bohrungen in weichen Gesteinsformationen ist.

HF2000
Trapezförmige Wolframkarbid-Wendeschneidplatten, eingebettet in eine gesinterte Nickelbronze-Karbidmatrix. Dies ermöglicht eine größere Karbidabdeckungstiefe – ideal für Bohrungen mit hoher Abweichung in abrasiven Gesteinsformationen.

HF3000

Wolframkarbid-Einsätze in Pulverbeschichtung, ideal für abrasive Formationen. 97 % Haftung garantiert, durch Ultraschallprüfung bestätigt. Empfohlen für nichtmagnetische Stabilisatoren.

HF4000
Hartmetall-Wendeschneidplatten (Knopfform). Die Wendeschneidplatten wurden für das Kalteinsetzen und einen engen Sitz entwickelt. Eine höhere Konzentration der Wendeschneidplatten im unteren Drittel der Schneide und an der Vorderkante erhöht den Oberflächenkontakt und reduziert so den Verschleiß stark abrasiver Bereiche.

HF5000
Bei diesem Autogenschweißverfahren werden zähe, geschmolzene Carbidpartikel unterschiedlicher Größe in eine Nickel-Chrom-Matrix eingebettet. Dies sorgt für hervorragende Bindungseigenschaften und eine verbesserte Verschleißfestigkeit. Die Oberflächenhärte beträgt über 40 HRC. Ideal für geothermische Anwendungen über 350 °C.

HF6000
Dieses Verfahren ist eine hochautomatisierte Methode zum Auftragen von Hartauftragsschichten und nutzt einen kombinierten Lichtbogen-/Plasmastrahl auf der Werkstückoberfläche. Dadurch wird eine geringe Grundwerkstoffverdünnung und eine dichte, gleichmäßige Beschichtung erzielt. Als Füllmedium können verschiedene Hartauftragsmaterialien verwendet werden.