Vorgehensweise bei der Montage des Rohrstrangs:
1. Klarer Inhalt der Konstruktionsplanung
(1) Die Struktur des Bohrlochgestänges, Name, Spezifikation, Verwendung der Bohrlochwerkzeuge, Reihenfolge und Intervallanforderungen beherrschen.
(2) Das Produktionsintervall, die Zwischenschichtdicke und das Sandförderwasser beherrschen.
(3) Die Beherrschung des Innendurchmessers des Gehäuses, der Reduzierung des Bohrlochdurchmessers, der Lage des Gehäusekragens, der Beschädigung des Gehäuses, des Ölabstands, des perforierten Bohrlochintervalls und des künstlichen Bohrlochgrundes.
(4) Berechnen Sie die erforderliche Rohrlänge zwischen den Bohrwerkzeugen.
2. Rohrleitungen und andere Bohrlochwerkzeuge reinigen, prüfen und vermessen
(1) Reinigen Sie die Schläuche mit Dampf.
(2) Prüfen Sie, ob das Gewinde des Schlauchs intakt ist.
(3) Prüfen Sie, ob das Bohrwerkzeug, die Größe und das Anschlussgewinde angemessen und unbeschädigt sind und den Verwendungsanforderungen entsprechen.
(4) Prüfen Sie, ob der Rohrkörper Risse, Löcher, Verbiegungen oder Korrosion aufweist.
(5) Verwenden Sie eine genormte Innendurchmesserlehre, um das Rohr durchzustecken.
(6) Legen Sie die nicht qualifizierten Schläuche in einen separaten Bereich und kennzeichnen Sie sie.
(7) Die Rohrleitungen werden ordentlich auf der Rohrbrücke angeordnet, wobei der Kragen in Richtung des Bohrlochkopfes zeigt. Anschließend werden sie mit einem Stahlmaßband gemessen und im Rohrleitungsprotokoll vermerkt. Die Reihenfolge der Rohrleitungsanordnung und die Reihenfolge der Aufzeichnungen müssen übereinstimmen.
(8) Das verwendete Stahlbandmaß muss nach der Prüfung qualifiziert sein und eine effektive Länge von 15 m (bzw. 25 m) aufweisen. Beim Messen muss das Stahlband gerade gehalten werden, um eine Krümmung oder Verformung zu vermeiden.
(9) Bei der Messung von Rohrleitungen müssen mindestens 3 Personen anwesend sein, und der kumulative Fehler der dreimal gemessenen Rohrleitung darf nicht größer als 0,02 % sein.
(10) Messen Sie die Länge des Bohrlochwerkzeugs und des Rohrs mit einem Stahlmaßband und tragen Sie sie in das Rohrprotokoll ein.
(11) Überprüfen oder messen Sie die Länge des Öleinfüllstutzens, des Hülseneinfüllstutzens, der Schlauchhalterung usw.
3. Spezifische Anforderungen an die Montage des Rohrstrangs
(1) Die theoretisch benötigte Rohrlänge berechnen, das Rohr abmessen und auswählen und die Bohrlochwerkzeuge anschließen.
(2) Die Rohrleitung wird gemäß der Verlegereihenfolge platziert und die tatsächliche Tiefe berechnet. Verlegereihenfolge, Platzierungsreihenfolge und Rohrleitungsdokumentation müssen übereinstimmen.
Verfahren zur Montage von Rohrsträngen
1. die richtige Kollokationsmethode
Die korrekte Zuordnungsmethode basiert auf der Reihenfolge der im Bohrloch verlegten Werkzeuge und Rohrleitungen, wie sie in der Praxis üblich ist. Ihr Vorteil liegt in der sequenziellen Zuordnung der einzelnen Reihen. Zudem ist sie einfach auszuwählen, zu ordnen und zu dokumentieren und eignet sich daher besonders für größere Mengen an Rohrleitungen und Werkzeugen.
2. Inverse Kollokationsmethode
Die umgekehrte Zuordnungsmethode basiert auf der Reihenfolge der Werkzeug- und Strangentnahme. Sie wird selten angewendet und eignet sich für Bohrungen mit nur einer Reihe oder einem Strang von Bohrgestängen. Der Nachteil besteht darin, dass die Dokumentation umständlich ist.
Veröffentlichungsdatum: 13. Oktober 2023






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