Sind Sie mit dem RTTS-Packer vertraut?

RTTS Packer:

Wichtige Details Das RTTSPackungDer Packer r ist ein großer, hängender Packer, der bidirektionalem Druck standhält. Er ist speziell für die Durchführung mehrerer Funktionen bei Arbeiten wie Formationstests, Säurebehandlung und Zementierung konzipiert und ermöglicht so die Erledigung verschiedener Aufgaben in einem einzigen Arbeitsgang. Daher wird er häufig in unserer Testproduktionsphase eingesetzt. Ein detailliertes Verständnis seiner internen Struktur hilft, Probleme, die während des Betriebs und der Wartung auftreten können, besser zu erkennen und zu beheben.

1. Definition des RTTS-Packers

Der RTTS-Packer ist ein mechanisch gesetzter Gleitpacker mit hydraulischer Verankerung. Er wird primär zur Zonenisolation und Säurebehandlung eingesetzt und kann auch bei Bohrlochoperationen wie Bohrlochtests, Wasserinjektion und Zementierung verwendet werden. Der RTTS-Packer ist ein Spezialwerkzeug zur Isolation von Öl-, Gas- und Wasserzonen im Bohrlochfutterrohr. Er nutzt eine externe Kraft, um das Gummielement zu komprimieren, wodurch sich dessen Länge verkürzt und der Durchmesser vergrößert, um den Ringraum zwischen Steigrohr und Bohrlochfutterrohr abzudichten. Dies isoliert die Zonen ober- und unterhalb des Packers und macht ihn somit geeignet für Öl- und Gasbohrlochtests. Standardgrößen sind 4½″, 5″, 5½″, 7″ und 9⅝″. Jede Größe ist mit einem J-Nut-Verschiebemechanismus, mechanischen Gleitstücken, einem Packungselement und einer hydraulischen Verankerung ausgestattet. Die hydraulische Verankerung verhindert eine Aufwärtsbewegung des Packers bei zu hohem Druck von unten. Diese Eigenschaft macht das Werkzeug besonders geeignet für Tests in unterbalancierten Bohrungen. Die Packermodelle sind auf verschiedene Verrohrungsgrößen abgestimmt und ermöglichen so den Einsatz in unterschiedlichen Bohrlöchern.

2. Strukturelle Zusammensetzung

Der Packer besteht unter anderem aus einem hydraulischen Anker, einem Gummidichtungselement, Keilen und Zentrierblöcken.

3. Funktionen

a) Der hydraulische Anker wird durch den Druck im Schlauch aktiviert, wodurch eine Aufwärtsbewegung des Packers wirksam verhindert wird.
b) Die Gleitstücke werden vom Schleppblock getrennt und im Kegelbereich komprimiert, wenn sich der Packer in der nicht gesetzten Position befindet.
c) Der automatische J-Nut-Mechanismus ermöglicht eine einfachere Einstellung.
d) Die Gehäusekragen-Griffmuffen mit Wolframkarbideinsätzen und der hydraulische Verankerungsmechanismus ermöglichen ein sicheres Setzen des Packers.

4. Betriebliche Überlegungen

a) Vor dem Einsatz des Packers sollte der Bohrlochkopf gründlich durchspült und gereinigt werden, um sicherzustellen, dass keine Ablagerungen das Setzen oder Entfernen behindern.
b) Der Einstellmechanismus sollte gleichmäßig und langsam betätigt werden. Not-Aus-Schalter sind zu vermeiden, um ein versehentliches Einstellen zu verhindern.
c) Die Setztiefe sollte darauf achten, dass die Gehäusemanschetten nicht berührt werden.
d) Falls sich der Packer beim Herausziehen nicht löst, sollte die Schnur wiederholt bis zur Setztiefe abgesenkt werden, um die Wolframkarbideinsätze zu lösen, bevor sie herausgezogen wird.

5. Vorteile des RTTS-Packers

Der RTTS-Packer ist eines der am häufigsten verwendeten Werkzeuge für Bohrlochtests. Er eignet sich besonders für Niederdruck- und Niedrigpermeabilitätsbohrungen sowie für Schwerölbohrungen (nicht fördernde Bohrungen), die während des Bohrens, Zementierens oder anderer Arbeiten erheblich beschädigt wurden. Solche Bohrungen weisen oft beträchtliche Verluste auf, weshalb längere Testzeiten und mehrere Rückflusszyklen erforderlich sind, um genaue Fluid- und Formationsparameter zu ermitteln.

Der RTTS-Packer ermöglicht eine Vielzahl kombinierter Arbeitsgänge, darunter:
TCP (Tubing Conveyed Perforating) + MFE (Multi-Flow Evaluator) Prüfung

TCP + MFE + JET (Hydraulikpumpenfördermenge) Prüfung

TCP + MFE + JET + Säurebehandlungen

Die RTTS-Packmaschine ist einfach zu bedienen, kostengünstig, senkt die Betriebskosten erheblich und bietet große wirtschaftliche und soziale Vorteile.

Der RTTS-Packer ist ein vollflächiger, hängender Packer, der für Test-, Behandlungs- und Zementierarbeiten eingesetzt wird. In den meisten Fällen wird er in Kombination mit einer Umwälzventilbaugruppe verwendet. Der Packerkörper umfasst einen J-Nut-Mechanismus, mechanische Keile, ein Packungselement und hydraulische Keile. Die großen, schweren Keile im hydraulischen Verschluss verhindern, dass das Werkzeug aus dem Bohrloch gepumpt wird. Bei Packerkörpern ≤ 3½″ (88,9 mm) betätigt eine Zugfeder den J-Nut-Mechanismus, während bei Größen ≥ 4″ (101,6 mm) Zugblöcke verwendet werden. Alle Packerkörper sind standardmäßig mit einer automatischen J-Nut-Hülse ausgestattet. Wird ein Umwälzventil verwendet, handelt es sich um ein Lock-Open/Lock-Close-Ventil, das sowohl als Umwälz- als auch als Bypassventil dient. Nach dem Setzen des Packers verriegelt das Ventil automatisch in der geschlossenen Position. Während der Test- oder Zementierarbeiten verhindert die Verriegelung ein Aufpumpen des Ventils. Die gerade J-Nut in der Verriegelungsposition entspricht der geraden J-Nut im Packerkörper (optional). Diese Kombination macht das Drehen des Steigrohrs zum Schließen des Zirkulationsventils oder das Zurücksetzen des Packers nach dem Verdrängen des Zements überflüssig.

Merkmale:

Die Vollbohrungskonstruktion des Packerdorns ermöglicht das Pumpen großer Flüssigkeitsmengen durch das Werkzeug. Schlauchgeführte Kanonen und andere Drahtseilwerkzeuge können durch den Packer geführt werden.

Der Packer kann durch einfache Manipulation der Schläuche mehrfach eingestellt und zurückgesetzt werden.

Wolframkarbid-Einsätze sorgen für verbesserte Griffigkeit und Verschleißfestigkeit, insbesondere in hochfesten Gehäusen. Der hydraulische Verriegelungsmechanismus wird durch Druckbeaufschlagung über das Rohr aktiviert.

Das optionale integrierte Umwälzventil arretiert während der Quetschprüfung entweder in der offenen oder in der geschlossenen Position und kann bei Bedarf leicht geöffnet werden, um die Zirkulation oberhalb des Packers zu ermöglichen.

Betrieb:

Zum Setzen des Packers senken Sie das Werkzeug etwas unter die gewünschte Setztiefe ab, heben es dann an und drehen es mehrere Umdrehungen. Befindet sich das Werkzeug am Bohrlochgrund, genügt möglicherweise eine halbe Umdrehung. In tiefen oder abgelenkten Bohrungen können jedoch mehrere Umdrehungen mit einem Drehwerkzeug erforderlich sein. Um die Position zu halten, muss ein Rechtsdrehmoment aufrechterhalten werden, bis die mechanischen Klemmen gesetzt sind und Gewicht aufgebracht werden kann. Zum Lösen des Packers ist ein ausgeglichener Druck auf beiden Seiten erforderlich. Beim Einziehen des Steigrohrs bleibt das Zirkulationsventil geschlossen, um die Rückspülung unterhalb des Packers zu ermöglichen. Um das Zirkulationsventil für die Bohrlochverdrängung zu öffnen, senken Sie das Steigrohr ab, drehen Sie es nach rechts und heben Sie es an.
Wie man einen RTTS-Packer einrichtet und freigibt

Den Packer aufhängen und die Schleppblockhülse mehrmals auf und ab bewegen, um die Beweglichkeit der mechanischen Keile vor dem Einbringen in das Bohrloch zu prüfen.

Vor dem Einlaufen muss das Umwälzventil in der offenen Position arretiert werden; die J-Nut sollte sich ebenfalls in der verriegelten Position befinden, wobei die Nase im Hakenpunkt der J-Nut eingerastet und die Keile zurückgezogen sein müssen.
Beim Einlaufen gleitet der Bremsmechanismus nach oben, betätigt die mechanischen Rutschkupplungen und schließt das Umwälzventil. Um ein versehentliches Schließen des Ventils zu verhindern, senken Sie die Schnur ab, drehen Sie sie nach rechts, heben Sie sie in die offene Position und drehen Sie sie dann nach links, um sie offen zu arretieren – achten Sie dabei darauf, das Rohr nicht abzuschrauben.

Wenn das Werkzeug die Zieltiefe für die Prüfung erreicht hat, senken Sie es ein wenig unter die Einstelltiefe ab und heben Sie es dann in die Einstellposition an.

Drehen Sie das Steigrohr im Bohrloch um einige Umdrehungen nach rechts – in der Regel ist am Werkzeug nur eine halbe Umdrehung erforderlich.

Rechtsdrehend drehen und Gewicht auf die mechanischen Keile einstellen.

Lassen Sie die Schnur nicht weiter ab, drehen Sie sie nach links und lösen Sie das Drehmoment nach rechts. Im Allgemeinen genügt eine halbe Umdrehung pro 300 Meter; überschreiten Sie nicht die Anzahl der Umdrehungen nach rechts, die beim Einstellen verwendet wurden.

Bei Anwendung eines Rechtsdrehmoments wird die Schnur auf den Packer abgesenkt, um die gewünschte Setzkraft aufzubringen.

Um das Zirkulationsventil zu öffnen und die Bohrlochkontrolle aufrechtzuerhalten, drehen Sie das Bohrgestänge nach rechts und heben Sie es an. Erhöhen Sie den Druck auf das Steigrohr und heben Sie es weiter an, bis die Zirkulation erreicht ist. Halten Sie diese Position, pumpen Sie Flüssigkeit und lassen Sie dann die Spannung nach, bis der Druck abfällt und das Werkzeug das Gewicht aufnehmen kann. Drehen Sie nach links, um das Drehmoment zu lösen, und lassen Sie die Spannung weiter nach, bis der Packer mit der erforderlichen Kraft gesetzt ist.

Zum Abschluss des Tests und zum Lösen des Packers muss zunächst der Druck über den Packer ausgeglichen werden. Anschließend wird die Schnur ohne Drehung nach oben gezogen, um das Zirkulationsventil geschlossen zu halten und eine Rückströmung um den Packer herum zu erzeugen.

Senken Sie das Rohr ab, drehen Sie den Bohrstrang und heben Sie es dann an, um das Umwälzventil zu öffnen. Anschließend kann das Werkzeug aus dem Bohrloch gezogen werden.

Web: www.landrilltools.com