20 verschiedene Arten von Bohrsituationen und Lösungen 1

Im normalen Geschäftsbetrieb sind wir häufig mit verschiedenen Situationen konfrontiert, wie z. B. Geräteausfällen, Betriebssicherheitsrisiken, Materialengpässen usw.

Doch wie können wir in Notfällen, wie Bränden, Lecks usw., Maßnahmen ergreifen, um Verluste zu minimieren? Analysieren wir die Gründe und besprechen wir, wie wir vernünftig damit umgehen können.

1. Warum ist es beim Schnellbohren zur Verbindung einer einzelnen Wurzel erforderlich, die Pumpe „spät zu stoppen und früh wieder zu starten“?

Da beim Schnellbohren die Bohrgeschwindigkeit hoch ist und viel Bohrgut anfällt, ist es notwendig, die geringe Suspensionsfähigkeit der Spülflüssigkeit zu kompensieren und ein langes Verweilen der Spülflüssigkeit beim Verbinden einzelner Wurzeln zu verhindern, indem die Pumpe „spät abgeschaltet und früh wieder gestartet“ wird, um die Verweilzeit der Spülflüssigkeit so kurz wie möglich zu halten.

2. Wie lässt sich richtig beurteilen, ob der Walzenaufsatz festsitzt?

Während des Bohrvorgangs kann es bei erhöhtem Drehmoment (z. B. durch erhöhte Belastung des Drehtisches, periodisches Rucken des Vierkantbohrgestänges, Lockerung und Spannung der Drehtischkette, laute und leise Dieselmotorgeräusche, Umkehrung der Drehtischbewegung nach dem Entfernen des Drehtisches usw.) zum Festfressen des Bohrmeißelkegels kommen. In Verbindung mit der Betriebsdauer des Kegels und den geologischen Gegebenheiten muss der Bohrvorgang umgehend unterbrochen werden.

3. Welche Gefahren birgt das Hochgeschwindigkeitsbohren?

① Es ist leicht, die Bohranlage zu überlasten;

② Bei komplexen Situationen unter Tage kann es leicht passieren, dass der Bohrer herausgezogen wird (Bohrer steckt fest).

③ Die Bohrgeschwindigkeit ist zu hoch, und wenn die Luftabfuhr ausfällt, wird das obere Teil des Wagens beschädigt;

④ Es kann leicht zu einem hohen Pumpdruck kommen, was zu Überlauf, Ausströmen des Bohrlochs oder zum Einsturz der Formation führen kann, wodurch das ursprünglich normale Bohrloch kompliziert wird;

4. Welche Gefahren birgt zu schnelles Bohren?

① Es kann leicht zu abnormalem Verschleiß des Bremsriemens, der Bremstrommel und des großen Seils kommen;

② Trifft man plötzlich auf Widerstand, kann es leicht zu Unfällen kommen, wie z. B. dem Brechen des Bohrers, dem Verstopfen des Bohrers oder dem Stillstand der Bohrmaschine;

③ Durch die Erzeugung eines übermäßigen Erregungsdrucks besteht die Gefahr von Bohrlochleckagen und Bohrlochkollaps;

④ Dadurch kollidiert der Bohrmeißel mit der Bohrlochwand, wodurch die Zähne und Lager beschädigt werden und die Lebensdauer des Bohrmeißels verkürzt wird;

⑤ Es kann leicht passieren, dass große Mengen an Gesteinsspänen aus dem Wasserloch des Bohrers in den Bohrmeißel gelangen, was leicht zu einer Verstopfung des Wasserlochs des Pumpenbohrers führen kann;

5. Wie verhält man sich bei einem Bremsversagen beim Absenken des Bohrers?

Zunächst muss die Langsamlaufkupplung betätigt werden, um die Schlupfgeschwindigkeit zu verringern. Das Bohrlochpersonal muss umgehend die Rutschkupplung betätigen oder die Hebevorrichtung sichern, und alle Mitarbeiter müssen den Bohrlochbereich unverzüglich verlassen.

6. Was ist die Ursache für das Verdrehen des dicken Seils beim Bohren? Wie kann man dem entgegenwirken?

Die Gründe sind:

(1) Das neue Drahtseil wurde nicht gelockert;

(2) Der Bohrmeißel rotiert während des Bohrvorgangs stark.

(3) Der große Hakenstift ist nicht geöffnet;

Verarbeitungsmethode:

(1) Den stromführenden Seilkopf des großen Seils lösen, um die Verdrehung des Drahtseils zu lösen;

(2) Die Bohrgeschwindigkeit so steuern, dass die Rotation des Bohrers verringert wird;

(3) Wenn der große Hakenstift nicht geöffnet ist, kann der Bohrer mit dem Gleitstück in Eingriff gebracht werden. Versuchen Sie, den Fahrwagen zu drehen, um den Bremsstift zu öffnen und die Verdrehung zu lösen.

7. Warum muss der große Hakenstift beim Bohren geöffnet werden?

Der Hauptzweck des Öffnens des großen Hakenbolzens beim Bohren besteht darin, ein Verdrehen des Drahtseils beim Aufsetzen und Entfernen des Bohrers zu verhindern. Dies erleichtert die Rotation des Bohrers, wenn sich ein Stabilisator im Bohrloch befindet, und vereinfacht die Bedienung der Plattform im zweiten Stock und des Bohrlochkopfes.

8. Warum muss die Bohrflüssigkeit während des Bohrens manchmal umgewälzt werden?

① Die unterirdische Ruhezeit ist lang oder die Bohrflüssigkeit wird aus irgendeinem Grund vor dem Bohren umgewälzt, um eine Verschlechterung der Bohrflüssigkeitsleistung oder zu viel Ablagerung von Sand zu verhindern, was zu Schwierigkeiten beim Anlaufen der Pumpe führt;

② Die unterirdische Formation kann einstürzen;

③ Die Leistungsfähigkeit der Bohrflüssigkeit verschlechtert sich aufgrund des Eindringens von Salzwasser und Gips.

④ Im Brunnen gibt es ein kleines Leck;

⑤ Die unterirdischen Gegebenheiten sind kompliziert und es ist oft schwierig, die Pumpe in Gang zu setzen;

⑥ Der offene Bohrlochabschnitt ist lang, das Bohrloch ist tief oder es gibt eine Öl- und Gasschicht unter hohem Druck;

Um eine Verschlimmerung der oben beschriebenen Situation zu verhindern, muss die Bohrflüssigkeit in der Mitte zirkulieren.

9. Was ist die Ursache für den Widerstand beim Bohren? Wie kann man ihn verhindern und überwinden?

Die Gründe für die Behinderung sind:

① Das Herausziehen des Kolbens oder eine unzureichende Befüllung mit Bohrflüssigkeit führt zum Einsturz des Bohrlochs;

② Die Leistung der Bohrflüssigkeit ist schlecht, was zu einem dicken Filterkuchen und einem kleinen Bohrlochdurchmesser führt;

③ Der Durchmesser des Bohrers ist stark abgenutzt, und der neue Bohrer verursacht eine Verstopfung;

④ Vor dem Abpumpen der Bohrflüssigkeit wurden die Bohrspäne nicht vollständig aus dem Boden entfernt, um die Zirkulation der Bohrflüssigkeit zu gewährleisten.

⑤ Die Struktur des Bohrwerkzeugs ändert sich;

⑥ Das Bohrloch ist unregelmäßig, mit Sandbrücken oder herabfallenden Gegenständen;

⑦ Nachdem der Richtbrunnen mit einer motorbetriebenen Bohrmaschine gebohrt wurde;

Präventions- und Behandlungsmaßnahmen:

Vor dem Absaugen der Spülflüssigkeit diese gut aufbereiten und vollständig zirkulieren lassen. Beim Absaugen der Spülflüssigkeit die vorgeschriebene Menge einfüllen. Bei Verstopfungen muss diese aufgerieben werden. Vor dem Bohren den Bohrmeißeltyp genau prüfen. Bei Änderungen der Bohrwerkzeugstruktur darauf achten, Verstopfungen während des Bohrvorgangs zu vermeiden. Bei einem Kolbenrückzug während des Bohrens nicht mit Gewalt ziehen. Bei Verstopfungen während des Bohrens nicht mit Gewalt drücken. Diese müssen aufgerieben werden.

10. Worauf ist beim Aufweiten zu achten, wenn man beim Bohren bis zur Formation unterhalb der Dongying-Formation auf ein Hindernis stößt?

(1) Es ist strikt das Prinzip „einmal Spülen, zweimal Entblocken, dreimal Aufreiben“ einzuhalten. Es ist strengstens verboten, während der Rotation Druck aufzubauen und abzusenken, um das Aufreiben neuer Bohrlöcher zu verhindern.

(2) Achten Sie genau auf Änderungen des Pumpendrucks, um ein Verstopfen der Pumpe zu verhindern, und beginnen Sie mit einer kleinen Fördermenge und erhöhen Sie diese allmählich.

(3) Die Bohrflüssigkeit gut handhaben und die Verdrängung erhöhen, um den Bohrlochraum zu spülen, sobald die Zirkulation normal ist;

(4) Den komplexen Bohrlochabschnitt wiederholt aufreiben, bis er frei ist;