Abbildung eines nichtmagnetischen Bohrkragens aus API 7-1 4145

API 7-1 4145 & Nichtmagnetischer Bohrkragen

Kurzbeschreibung:

Der Bohrkragen wird aus modifiziertem, vergütetem Stahl AISI 4145H gefertigt und über seine gesamte Länge wärmebehandelt, um eine gleichmäßige Zähigkeit und Haltbarkeit zu gewährleisten. Strenge metallurgische Prüfungen gemäß den Spezifikationen stellen sicher, dass die Wärmebehandlung eine gleichbleibende und maximale Härte über die gesamte Stangentiefe erzielt.

Landrill liefert Bohrgestänge in Standard- und Spiralausführung von 3-1/8" OD bis 14" OD gemäß API-, NS-1- oder DS-1-Spezifikationen.

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Produktdetails

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Produktbeschreibung

Ein herkömmlicher Bohrkragen hat einen kreisförmigen Querschnitt, in dessen Mitte sich eine Wasserbohrung befindet. Die Wandstärke ist größer, die Düse kleiner, und das Gewicht pro Längeneinheit ist etwa 4- bis 5-mal so hoch wie der Durchmesser des Bohrrohrs. Die meisten Bohrkragen werden durch direktes Gewindeschneiden auf den Rohrkörper aufgebracht, einige verwenden jedoch auch ein Verbindungsstück.

Spiralbohrkragen sind ein Werkzeug für die Erdölbohrung. Sie verhindern Druckstau während des Bohrvorgangs. Spiralnuten sorgen für einen freien Spülungsfluss um den Bohrkragen und ermöglichen so den Druckausgleich, wodurch Verstopfungen und damit Druckstaus effektiv vermieden werden. Die Kontaktfläche zur Bohrlochwand wird reduziert, um das Risiko von Druckstaus weiter zu minimieren. Spiralbohrkragen sind 4–6 % leichter als runde Bohrkragen.

Nichtmagnetische Bohrgestänge: Diese Bohrgestänge werden aus nichtmagnetischen Werkstoffen mit geringer Festigkeit gefertigt. Die Herstellung erfolgt durch eine Kombination aus einer firmeneigenen chemischen Analyse und einem speziellen Schmiedeverfahren mit Drehhammer. Die geringe magnetische Permeabilität sorgt für hervorragende Bearbeitbarkeit. Wir liefern Längen von 3 bis 12,8 Metern und Außendurchmesser von 79 mm bis 335 mm.

Produktspezifikation

Größe	Außendurchmesser (mm)	Innendurchmesser (mm)	Code	Faden	Länge (mm)	Gewicht (kg)
3-1/8	79,4	31,8(1-1/4)	NC23-31	NC23	9140	298
3-1/2	88,9	38.1(1-1/2)	NC26-35	NC26	9140	364
4-1/8	104,8	50.8(2)	NC31-41	NC31	9140/9450	474/490
4-3/4	120,6	50.8(2)	NC35-47	NC35	9140/9450	674/697
5	127	57,2(2-1/4)	NC38-50	NC38	9140/9450	725/749
6	152,4	57,2(2-1/4)	NC44-60	NC44	9140/9450	1125/1163
6	152,4	71,4 (2-13/16)	NC44-60	NC44	9140/9450	1022/1056
6-1/4	158,8	57,2(2-1/4)	NC44-62	NC44	9140/9450	1237/1279
6-1/4	158,8	71,4 (2-13/16)	NC46-62	NC44	9140/9450	1134/1172
6-1/2	165.1	57,2(2-1/4)	NC46-65	NC46	9140/9450	1352/1398
6-1/2	165.1	71,4 (2-13/16)	NC46-65	NC50	9140/9450	1249/1291
6-3/4	171,4	57,2(2-1/4)	NC46-67	NC46	9140/9450	1471/1521
7	177,8	57,2(2-1/4)	NC50-70	NC50	9140/9450	1597/1651
7	177,8	71,4 (2-13/16)	NC50-70	NC50	9140/9450	1494/1545
7-1/4	184.2	71,4 (2-13/16)	NC50-72	NC50	9140/9450	1625/1680
7-3/4	196,8	71,4 (2-13/16)	NC56-77	NC56	9140/9450	1895/1960
8	203.2	71,4 (2-13/16)	NC56-80	NC56/6-5/8REG	9140/9450	2040/2109
8-1/4	209,6	71,4 (2-13/16)	6-5/8REG	6-5/8REG	9140/9450	2188/2263
9	228,6	71,4 (2-13/16)	NC61-90	NC61	9140/9450	2658/2748
9-1/2	241,3	76,2(2-13/16)	7-5/8REG	7-5/8REG	9140/9450	2954/3054
9-3/4	247,6	76.2(3)	NC70-97	NC70	9140/9450	3127/3234
10	254	76.2(3)	NC70-100	NC70	9140/9450	3308/3421
11	279,4	76.2(3)	8-5/8REG	8-5/8REG	9140/9450	4072/4210

Merkmale und Vorteile

Für gleichmäßig verteilte 16 Prüfpunkte in beliebigen Querschnitten bei Raumtemperatur wird ein Härtebereich von 285 bis 341 BHN und ein Charpy-Schlagzähigkeitswert von 40 ft-lbs garantiert;

Die Verbindungen werden nach der Bearbeitung phosphatiert, um die Gewinde vor korrosiven Einflüssen zu schützen und ein Fressen beim ersten Zusammenbau zu verhindern.

Thread-Roots werden bei API-Verbindungen kaltgerollt;

Für alle Bohrkragen, die mit Standardanschlüssen ausgestattet sind, werden Gewindeschutzkappen aus gepresstem Stahl mitgeliefert.

Optionen

Spannungsentlastungsnut. Spannungsentlastungsmerkmale an API-Stift- und -Kastenverbindungen reduzieren hohe Spannungskonzentrationen und verbessern so die Biegefestigkeit im Bereich der Verbindungen.
Das Kaltwalzen der Gewindewurzeln hat sich als vorteilhaft erwiesen, da es die Dauerfestigkeit der Verbindungen verbessert, indem es die Rissbildung minimiert.

Hartmetallbeschichtung. Die Hartmetallbeschichtung an Stellen unterhalb und oberhalb der Gleitaufnahme oder am Bolzenschulter verlängert die Lebensdauer der Bohrgestänge. Sie kann auch in kundenspezifischen Konfigurationen aufgebracht werden.

Gleit- und Aufzugsaussparungen. Der obere Radius der Aufzugsaussparung ist kaltgewalzt, um die Lebensdauer des Produkts zu verlängern. Gleit- und Aufzugsaussparungen werden gemäß API Spec 7-1 gefertigt.

Vorherige: Doppeltwirkender hydraulischer mechanischer Bohrhammer

Nächste: API 7-1 Bohrstrangventile

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