Verschiedene Arten von Mantelrohren in der Öl- und Gasindustrie

In der Öl- und Gasindustrie werden üblicherweise vier Arten von Gehäusen verwendet:

1. Leitung: Leitung ist die erste Leitung, die installiert wird, um das Gewicht der Bohranlage zu tragen und zu verhindern, dass das Bohrloch während des Bohrens zusammenbricht. Leitergehäuse: Typischerweise ist das Leitergehäuse das Gehäuse mit dem größten Durchmesser, das bei Bohrarbeiten verwendet wird. Die Größe reicht von 20 bis 42 Zoll Durchmesser. Das Leitergehäuse besteht normalerweise aus minderwertigem Kohlenstoffstahl wie J55 oder N80, um während der ersten Bohrphase Stabilität zu gewährleisten.

2. Oberflächengehäuse: ist das zweite Gehäuse, das installiert wird, um Süßwasserbereiche zu schützen und eine Kontamination zu verhindern. Sein Durchmesser ist in der Regel größer als der des Leitergehäuses. Oberflächenverrohrung: Oberflächenverrohrung ist die erste Verrohrung, die nach dem Bohren des Leiterlochs in das Bohrloch eingesetzt wird. Es schützt das flache Grundwasser und isoliert die oberen Formationen. Die am häufigsten verwendeten Größen für Oberflächengehäuse haben einen Durchmesser von 13⅜ bis 20 Zoll. Zu den Materialqualitäten für Oberflächengehäuse können Kohlenstoffstahlsorten wie J55, K55, N80 oder höherfeste Materialien wie L80 oder C95 gehören

3. Zwischengehäuse: Dieses Gehäuse wird je nach Bohrlochbedingungen in unterschiedlichen Tiefen installiert und dient zum Schutz des Bohrlochs vor Formationsflüssigkeiten und -drücken. Es sorgt für zusätzliche Unterstützung und Isolierung des Bohrlochs. Zwischenverrohrung: Die Zwischenverrohrung wird in mittleren Tiefen angebracht und bietet zusätzliche Unterstützung für das Bohrloch. Die mittleren Gehäusegrößen reichen von 7 bis 13⅜ Zoll Durchmesser, je nach Bohrlochdesign. Zu den Materialklassen für Zwischengehäuse können L80, C95 oder höherfeste Sorten wie T95 oder P110 gehören.

4. Produktionsgehäuse: Dies ist das endgültige Gehäuse, das nach Abschluss der Bohrung im Bohrloch installiert wird. Es sorgt für strukturelle Integrität des Bohrlochs und isoliert die Produktionszone von umgebenden Formationen, um Lecks zu verhindern und die Produktivität des Bohrlochs aufrechtzuerhalten. Diese vier Gehäusetypen werden häufig in der Öl- und Gasindustrie verwendet, es kann jedoch je nach spezifischen Bohrlochbedingungen und behördlichen Anforderungen Abweichungen geben. Zwischenverrohrung: Die Zwischenverrohrung wird in mittleren Tiefen angebracht und bietet zusätzliche Unterstützung für das Bohrloch. Die mittleren Gehäusegrößen reichen von 7 bis 13⅜ Zoll Durchmesser, je nach Bohrlochdesign. Zu den Materialklassen für Zwischengehäuse können L80, C95 oder höherfeste Sorten wie T95 oder P110 gehören.

Es ist wichtig zu beachten, dass Gehäusegrößen und Materialqualitäten je nach spezifischen Bohrlochanforderungen und regionalen Standards variieren können. Abhängig von den Bohrlochbedingungen können auch verschiedene Legierungen, korrosionsbeständige Materialien und Zubehörteile verwendet werden, z. B. Sauergasumgebungen oder Hochdruck-/Hochtemperaturbohrlöcher.