1.Was ist ein Bohrlochbetrieb?
Der Bohrlochbetrieb ist ein technisches Mittel, um die normale Produktion von Öl- und Wasserquellen im Prozess der Ölfeldexploration und -entwicklung sicherzustellen. Erdöl und Erdgas, die Tausende oder Abertausende Meter unter der Erde vergraben sind, sind wertvolle unterirdische Ressourcen. Diese Ölschätze werden mit erheblichem Kostenaufwand durch Gesteinsgänge abgebaut, die durch unterirdische Ölschichten bis zum Boden gebohrt werden. Im langfristigen Produktionsprozess sind die Öl- und Wasserquellen ständig vom Öl- und Gasfluss betroffen, so dass sich die Ölquellen ständig verändern, allmählich altern und verschiedene Arten von Ausfällen auftreten, was zu einem normalen Ausfall führt Förderung der Öl- und Wasserquellen. Sogar eingestellt. Daher ist es notwendig, Bohrlocharbeiten an den Öl- und Wasserquellen durchzuführen, bei denen Probleme und Ausfälle auftreten, um die normale Produktion der Öl- und Wasserquellen wiederherzustellen. Zu den Bohrlocharbeiten gehören hauptsächlich die Wartung von Öl- und Wasserquellen, die Überholung von Öl- und Wasserquellen, der Wiederaufbau von Lagerstätten und Öltests.
2. Wartungsarbeiten
Im Prozess der Ölförderung und Wasserinjektion in Öl- und Wasserquellen, aufgrund von Formationssand- und Salzproduktion, Formationsverschüttung, Anhaften von Pumpensand, Anhaften von Salz oder Wachsablagerungen am Rohrstrang, Korrosion von Pumpenventilen, Versagen von Packern, Rohrleitungen, Ölpumpen Aus verschiedenen Gründen, wie z. B. Stabbruch, können die Öl- und Wasserquellen nicht normal gefördert werden. Der Zweck der Wartung von Öl- und Wasserbrunnen besteht darin, durch Betrieb und Bau die normale Produktion von Öl- und Wasserbrunnen wiederherzustellen.
Die Wartung von Öl- und Wasserbrunnen umfasst: Testinjektion von Wasserbrunnen, Austausch von Dichtungen, Messung des Wasserabsorptionsprofils; Ölbrunnenpumpeninspektion, Sandreinigung, Sandkontrolle, Gehäusewachsschaben, Wasserverstopfung und einfache Bohrlochunfallbehandlung sowie andere Aufarbeitungsarbeiten.
Ölbrunnen-Inspektionspumpe
Wenn die Ölbrunnenpumpe im Bohrloch arbeitet, wird sie von Sand, Wachs, Gas, Wasser und einigen korrosiven Medien angegriffen, wodurch die Pumpenkomponenten beschädigt werden, die Pumpe ausfällt und die Ölquelle die Produktion stoppt. Daher ist die Überprüfung der Pumpe ein wichtiges Mittel, um die gute Leistung der Pumpe und die normale Produktion des Pumpbrunnens aufrechtzuerhalten.
Der Hauptarbeitsinhalt der Ölbrunnen-Inspektionspumpe besteht darin, die Saugstange und das Ölrohr anzuheben und abzusenken. Der Lagerstättendruck ist nicht hoch und die Snubbing-Vorrichtung kann für Bohrlocharbeiten verwendet werden. Bei Bohrlöchern mit herabfallenden Gegenständen oder etwas höherem Formationsdruck kann nach der Unterdrückung des Bohrlochs Sole oder sauberes Wasser für den Bohrlochbetrieb verwendet werden, und eine Schlammtötung sollte vermieden werden.
Besonderes Augenmerk sollte auf die Pumpeninspektionsarbeiten gelegt werden: genaue Berechnung der Pumpentiefe, sinnvolle Kombination von Sauggestängen und Rohren sowie der Betrieb qualifizierter Sauggestänge, Rohre und Tiefbrunnenpumpen usw., die wichtige Maßnahmen zur Verbesserung der Pumpeneffizienz sind.
Ölfeld-Wassereinspritzung
Die Ölfeld-Wassereinspritzung ist ein wirksames Mittel zur Aufrechterhaltung des Ölschichtdrucks und eine wirksame Maßnahme zur Aufrechterhaltung einer langfristig stabilen und hohen Produktion auf Ölfeldern sowie zur Erhöhung der Ölförderungsgeschwindigkeit und der endgültigen Förderrate.
Nachdem der Entwicklungsplan für die Wasserinjektion des Ölfelds festgelegt wurde, muss vor der formellen Wasserinjektion eine Probeinjektionsphase durchlaufen werden, um relevante Informationen wie Injektionsdruck und Injektionsvolumen für jede Injektionsschicht zu erhalten.
Probeinjektion: Bevor die Ölquelle offiziell in die Wasserinjektion überführt wird, wird der Test- und Bauprozess der neuen Bohrlochinjektion oder Ölquellentransferinjektion als Probeinjektion bezeichnet. Speziell bei einem Wasserinjektionsbrunnen geht es darum, vor der Injektion Schlammkuchen, Ablagerungen und Schmutz an der Brunnenwand und am Boden des neuen Brunnens oder des Ölbrunnens zu entfernen und den Wasserabsorptionsindex des Wasserinjektionsbrunnens zu bestimmen eine gute Grundlage für die Umsetzung des Wassereinspritzplans. Die Probeinjektion gliedert sich in drei Phasen, nämlich Flüssigkeitsableitung, Brunnenspülung, Transferinjektion und notwendige zusätzliche Injektionsmaßnahmen.
Selektive Wasserblockierung
Im Prozess der Ölfelderschließung wird das aus der Ölschicht austretende Wasser die Ölfelderschließungsarbeiten ernsthaft beeinträchtigen und sogar die endgültige Erholungsrate des Ölfelds verringern. Nachdem die Ölquelle Wasser gefördert hat, bestimmen Sie zunächst den Wasserstand und schließen Sie sie dann mit der Wasserabsperrmethode ab. Der Zweck der Wasserverstopfung besteht darin, den Wasserfluss in der wasserproduzierenden Schicht zu kontrollieren und die Fließrichtung des Wassers im Wasser, das Öl überschwemmt, zu ändern, die Effizienz der Wasserflutung zu verbessern und zu versuchen, die Wasserproduktion des Ölfelds zu verringern oder zu verringern Stabilisierung über einen bestimmten Zeitraum, um den Anstieg der Ölproduktion aufrechtzuerhalten oder eine stabile Produktion und eine verbesserte letztendliche Erholung des Ölfelds.
Die Wasserabsperrtechnologie kann in zwei Kategorien unterteilt werden: mechanische Wasserabsperrung und chemische Wasserabsperrung. Die chemische Wasserabsperrung umfasst die selektive und nichtselektive Wasserabsperrung sowie die Anpassung des Wasserabsorptionsprofils von Wassereinspritzbrunnen.
1.Mechanische Wasserverstopfungbesteht darin, Packer und Bohrlochunterstützungswerkzeuge zu verwenden, um die Wasserauslassschicht in der Ölquelle abzudichten. Diese Art der Wasserabsperrung hat keine Selektivität. Während des Baus muss der Rohrstrang so ausgestattet werden, dass die Dichtung des Packersitzes genau und dicht ist, um den Zweck der Wasserabsperrung zu erreichen. Diese wasserblockierende Methode kann die obere Schicht abdichten, um die untere Schicht abzubauen, die untere Schicht abdichten, um die obere Schicht abzubauen, oder die mittlere Schicht abdichten, um beide Enden abzubauen, und die beiden Enden abdichten, um die mittlere Schicht abzubauen.
2.Chemische Wasserverstopfungbesteht darin, chemisches Verstopfungsmittel in die Wasserauslassschicht zu injizieren und die chemischen Eigenschaften des Verstopfungsmittels oder der durch die Änderung chemischer Reaktanten in der Formation erzeugten Substanzen zu nutzen, um die Wasserauslasskanäle der Formation abzudichten und den umfassenden Wasserschnitt zu verringern die Ölquelle.
Bei der selektiven Wasserverstopfung werden einige hochmolekulare Polymere oder einige anorganische Substanzen in die Formation extrudiert, die ausfallen und sich verfestigen, wenn sie auf Wasser treffen. Das hydrophile Gen im Polymer hat eine Affinität und Adsorption gegenüber Wasser, wenn es auf Wasser trifft, und dehnt sich aus; Es schrumpft, wenn es auf Öl trifft, und hat keine Adsorptionswirkung. Anorganische Substanzen, die bei Kontakt mit Wasser Niederschläge und Verfestigungen bilden, können den Wasserauslasskanal der Formation blockieren und erzeugen bei Kontakt mit Öl keine Niederschläge oder Verfestigungen.
Die nicht selektive Wasserabsperrung beruht meist auf Sedimentationspartikeln, um Formationsporen zu verstopfen. Diese Wasserverstopfungsmethode blockiert nicht nur den Wasserkanal, sondern auch den Ölkanal.
Überholung einer Ölquelle
Im Produktionsprozess von Ölquellen können die Öl- und Wasserquellen häufig aufgrund von Unfällen im Bohrloch und aus anderen Gründen nicht normal gefördert werden, insbesondere nach dem Auftreten von im Bohrloch haftenden und herabfallenden Gegenständen wird die Produktion von Öl- und Wasserquellen reduziert oder gestoppt In schweren Fällen werden die Öl- und Wasserquellen verschrottet. Daher ist es eine wichtige Maßnahme, die normale Produktion des Ölfeldes sicherzustellen, um das Auftreten von Bohrlochunfällen zu verhindern und diese schnell zu beheben. Zu den Hauptinhalten der Sanierung von Öl- und Wasserquellen gehören: Unfallbehandlung im Bohrloch, Bergung komplexer herabfallender Gegenstände, Reparatur von Gehäusen, Ablenkung usw.
Die Sanierung von Öl- und Wasserquellen ist komplex, schwierig und technisch äußerst anspruchsvoll. Darüber hinaus gibt es viele Gründe für Unfälle im Bohrloch und es gibt viele Arten von Unfällen im Bohrloch. Häufige Unfälle im Bohrloch werden im Allgemeinen in drei Kategorien eingeteilt: technische Unfälle, Unfälle mit festsitzenden Rohren im Bohrloch und Unfälle mit herabfallenden Gegenständen im Bohrloch. Bei der Bewältigung ist es notwendig, die Art des Unfalls zu ermitteln, die Unfallursache herauszufinden und entsprechende technische Maßnahmen zur ordnungsgemäßen Bewältigung zu ergreifen. Alle prozesstechnischen Unfälle ereignen sich während des Prozesses und können entsprechend der Unfallursache während des Bauprozesses im Voraus behandelt werden. Unfälle durch hängengebliebene Bohrlöcher und Unfälle durch herabfallende Gegenstände im Bohrloch sind die häufigsten Unfälle im Bohrloch, die die normale Produktion von Öl- und Wasserquellen beeinträchtigen. UNFALL. Es kommt auch zu einer großen Zahl häufiger Unfälle im Untergrund.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 11. August 2023
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